液態矽膠注射成型機的液壓部分保養與上模檢查事項

　　液態矽膠注射成型機主要用於（yú）液態矽膠產品的成型，因此，下麵就來了解一下液態（tài）矽膠注射成型機的液壓部分保養與上（shàng）模前的檢查事項都有哪些（xiē）呢？

液態矽膠注射成型機的液壓部分的保養事項：

　　1.液（yè）壓油量。油量不足會導致油溫升高，空氣容易溶解在油中，影響油質和液壓係統的正常（cháng）運行。油量不足（zú）通常是由於漏油或修理損失造成的。因此（cǐ），應該注意檢（jiǎn）查是否有泄漏，盡快更換磨損（sǔn）的密封件，收緊鬆動的接頭（tóu）等（děng）。維修後，檢查（chá）油箱的油（yóu）量，及時供應。

　　2.液壓油的油質。其化學穩定性，即氧化穩定性，是液壓油的（de）重要（yào）性質之一。氧化是決定液壓油有效使用壽命的一個很重要的因素（sù）。氧化產（chǎn）生的木焦油、油泥、碳渣等不溶性物質會汙染液壓係統，增加液壓元件的磨損，減少各種間隙，堵塞小孔，從而導致液壓係統故障。液壓油的氧化（huà）速度取決於其自身和工作（zuò）條件，其中溫度是主要（yào）因素之一。因此，需要使用合適的液壓油，定（dìng）期檢查液壓油的氧化程度（dù）(從油（yóu）本身的顏色變深來判斷（duàn）)。超過（guò）一定數量的工作小時後，主動換油是絕對必要（yào）的。

液態矽膠注射成型機在上模前的檢查事項：

　　1.當模具的長度（dù）和寬度小（xiǎo）於（yú）哥林柱間隔時，模具可以順利放入。這個（gè）簡單的方法就是量一下再放進去。如果模具長度大於哥林柱間隔，如果模具寬（kuān）度和高度同時小於機台哥林柱間隔，可以將模具轉90度左右，然後轉回，但一般不太建議使用這種方法。

　　2.定位圈的外徑應與機器定位孔一致（zhì）。(定（dìng）位（wèi）圈直（zhí）徑一（yī）般小於0.2mm左右)。

　　3.當較（jiào）大（dà）的（de）開模距離模具完全打開時，其開模（mó）距離應（yīng）小於機器的較大開模距離。有些模具已經安裝好（hǎo）了。如果發現這個問題，模具可以更換更短的外拉杆（gǎn）。如果產品能頂出產品，手可以輕鬆（sōng）取出產品。但是有些產品更換更短的外拉杆是無法頂（dǐng）出產品的，手可以輕鬆取出產品，或者有碰傷等不良問題，所以不能生產。

　　4.頂（dǐng）出裝（zhuāng）置頂杆的外徑小於模具頂杆孔的內徑。頂出的有（yǒu）效長度，即從機板平麵到完全頂出的長度，大於產（chǎn）品順利脫模時的頂出距離。頂杆的數量和位置（zhì）應與模具一致。

　　5.唧嘴模具的唧嘴R大於機器的射嘴R，一（yī）般大約2毫米。隻（zhī）有當模具唧嘴孔徑略大於機（jī）器射嘴孔徑時，主流道才能順利脫模。

　　6.計量行程機（jī）有一定的計量行程。確（què）認時，根據產品重量或體積計（jì）算所需的計量行程，一般（bān）控製在20%以上，盡量控製在70%以下。當然也可以在較（jiào）小（xiǎo）較大的時候（hòu）生產，但（dàn）對產品和機器都有負麵影響。

　　以上就是今天的全部內容，相信（xìn）大家對液態矽膠注射成型機的液壓部分保養與上模前的檢查事項也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關於液態（tài）矽膠注射成型機的相關問題，您可以撥打右上角的（de）服務熱線，與我們谘（zī）詢。