精準混料與供(gòng)料 采用直下式進料設計,避免空氣(qì)進入管道,減少原料浪費,同(tóng)時通過混料模塊實現色料和添加劑的均勻混合,衝洗路(lù)徑短,材料損耗降低。 混合比例精度可達±1%,確(què)保A/B膠嚴格按1:1配比,避(bì)免因比例失衡導致的成品缺陷。 智能化(huà)控製係統(tǒng) 設備配備SPS控(kòng)製係統,操作界麵簡(jiǎn)潔,通過開關..
液態矽膠射出成型全套設備主要(yào)包括液態矽膠射出成型(xíng)機及其配套的供料係(xì)統、模(mó)具、控製係統等關鍵組(zǔ)件。以下是對液態矽膠射出成型全套設備的詳細解(jiě)析:一、液態矽膠射出成型機 液態矽膠射出成型機是液態矽膠成型過程中(zhōng)的核心設備,它負責將液態矽膠(jiāo)原料通過高壓注射到模具中,並控(kòng)製成型過程中的溫度、壓力和時間等參..
注射係統是注塑機主要的部件之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆預塑式(shì)3種主要注射方式。現在使用較廣泛的是螺(luó)杆式。它的作用是,在注塑機的一個循環中,將一定數量的(de)塑料加熱塑化後,通過螺杆在一定壓力和速度下,通過螺杆向模腔內注入塑料。那麽接下來我們一起來了解(jiě)一下立式注塑機鎖模故障原因及處理方(fāng)法有哪些。 ..
液態矽膠機是一種高效、精準、多樣、環保的生產設備,要求(qiú)具有高精(jīng)度、高效率、高可靠性、可定製性和環保性等特點,可以滿足不同領域的需求(qiú),廣(guǎng)泛應用(yòng)於(yú)汽車、電子、醫療、食品等多個領域。下麵小編介紹關於液態矽膠機(jī)的具有優點(diǎn)以及要求的內容,歡迎閱讀!液態矽膠機的具有優點: 液態矽(guī)膠機的作用主要是(shì)將液態矽膠..
液態矽膠射出(chū)機是一種用於(yú)生產液(yè)態(tài)矽膠製品的(de)設備,它采用注射成型的技術,將(jiāng)液態矽膠材料注入(rù)模具中,經過加熱、硫化等工藝步驟,最終形成所需的矽膠(jiāo)製品(pǐn)。下(xià)麵小編介紹關(guān)於液態(tài)矽膠射出機(jī)的主要用途與使用(yòng)步驟的內容,歡迎閱讀!液態矽膠射出機的主要用途: 可以生產各種形狀(zhuàng)和規格的液態矽膠製品,如(rú)密封圈(quān)、管材..
液態矽膠(jiāo)注射成(chéng)型機(jī)是一種先進的成型(xíng)設備(bèi),其工作原理與打(dǎ)吊針用的注射針類似,主要是(shì)通過借助擠(jǐ)出機螺杆(或(huò)柱塞泵)的推力,將已塑化(huà)好的熔化狀態的塑料注射入(rù)合閉好的模(mó)腔內(nèi),經凝固成形後得到產品(pǐn)。這一工藝在醫療(liáo)、勞保(bǎo)、電子包膠、成人用品、嬰兒用(yòng)品(pǐn)等多個行業中有著廣泛的應用。 液(yè)態矽膠注射成型機的工作(zuò)流..
伴隨著(zhe)科技的進步與發展,液態矽膠在(zài)各個(gè)領域的應(yīng)用越來越廣泛,因此液體矽膠機器設備的需求也日益增(zēng)加。對於很多企(qǐ)業主來說,液態矽膠設備的價格,是影響購(gòu)買的重(chóng)要因素,因此今天小編就詳細介紹一下液態矽膠機器設備價格。 一:液體(tǐ)矽膠機器設備多少錢一台(tái)? 通常情(qíng)況下,一台新(xīn)機的價格從幾萬到幾十萬不等。 ..
液態矽膠注塑成型機是液態矽(guī)膠製品(pǐn)生產的重要設備之一,一般情況下,液態矽膠注塑(sù)成型機又可以分(fèn)為立式液態矽膠注塑成型機和臥式液態矽膠注塑成型機(jī)。今天我們(men)就詳(xiáng)細聊一聊液態矽膠注(zhù)塑成型機立式(shì)和臥式區別,希望可以幫助到您。一:結構差異。-立(lì)式液態矽膠注塑(sù)成型機:立式注塑機的注塑機(jī)械結構垂直布置,注塑單元和模具..
液態矽膠是一種材(cái)料,因為(wéi)其(qí)優良的性能,廣泛應用在電子、電器(qì)、光(guāng)學、醫療、建築、模具製造、汽車等(děng)領域,深受廣大客戶的喜愛。對於很多小夥伴來(lái)說,並不了解液態矽膠是什麽,也不知道液態矽膠和矽膠有什麽(me)區別,今天小編就詳(xiáng)細為大家介紹一下。 一:什麽是液態矽膠? 液態矽膠是一種由聚矽氧烷分子構成的高分子..
液態矽膠製品是近年來市場上備受歡迎的產品之一,深受廣大消費者的青睞(lài)。那麽,為什麽液態矽膠製品會如此受歡迎呢? 一(yī):液態矽膠製品流(liú)行(háng)的原因包含以下幾(jǐ)點。 1、液態矽膠具有出色的柔軟性和(hé)耐高溫性。這使得它成為製作高品質製品的理想選擇。無論是在家庭用品、醫療器械、航空航(háng)天(tiān)、汽車零部件還是模具製造(zào)等..