隨著液態矽膠產品應用越來越廣泛，有電子，密封件，汽車，醫療，嬰兒產品，潛（qián）水，廚房，成人用品等各個行業的應用越來越多，據統計，在歐美市（shì）場上，矽膠產品的80%已經采用先進的液態（tài）矽（guī）膠注射成型工藝，隻有不到20%的低端產品采用固態工藝，下麵小（xiǎo）編介紹關於（yú）液態（tài）矽膠（jiāo）模具技術難點以及模具的使用壽命的內容，歡迎閱讀！
液態矽膠模具技術難點：
1、液態矽膠是（shì）一種流動性特別好的材料，高（gāo）於（yú）0.002的縫隙就會跑膠進去，所以，對於精（jīng）度的要（yào）求極高，這就需要有（yǒu）高精度的加工設備，高精（jīng）度的模具檢測設備，這是必要的最基本的要求
2、其次，對於溫度的控製（zhì）要非常的（de）精度（dù），在模具設計的時候，加熱係統的設計以及熱傳遞流道的設計非常重要，要根據材料與（yǔ）結構的不同，選擇不同的（de）加熱元件，比如是發熱管加熱還是油溫加熱，還是高壓（yā）水蒸（zhēng）氣加熱，對於溫（wēn）度在不同金屬介質（zhì）中的傳導如何控製溫（wēn）差，這些都是技術難點
3、流道的設計與加工控製，根（gēn）據（jù）產品的（de）要求與效率的（de）不同要求，設計不（bú）同（tóng）的流道模（mó）式，冷（lěng）流道（開放式，針閥式），半冷流道，普通流（liú）道等等（děng）
4、排氣（qì）的處理方式（shì），根據實際情況做不同的選擇（zé），例如通（tōng）過開透氣槽，還是抽真空等方式
5、與自動化工（gōng）裝的配合，矽膠產品的生產要想達至高效（xiào）率，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在（zài）設計製造模具的時候都要特別考慮
液態矽膠（jiāo）模具與固態模（mó）具的使用壽命：
1、固態矽膠模（mó）具結構簡單，工序簡單，模具材料一般不（bú）會（huì）做熱處理，固態矽膠模具壽命在10萬次以內。
2、液態矽膠（jiāo）模具結構複雜一（yī）些，模（mó）芯基（jī）本上都會做（zuò）熱處理。而且液（yè）態矽膠（jiāo）材料粘度低，成型後硬度低，生產中材料和產品不會對模具產生任何磨（mó）損。
3、故液（yè）態矽膠模具壽命可達50萬—200萬次，維（wéi）護（hù）保養好，甚至可以（yǐ）用的更長。
液態矽膠模具壽（shòu）命比固態矽膠模具（jù）壽命高（gāo）達5~20倍不等，要是您（nín）想做壽命高，產品質量高的產品建議選擇液態矽膠模具哦，
以（yǐ）上就是今天的全部（bù）內容，感謝您的耐心（xīn）閱讀。如果還想了解更多關於液體矽膠機的相關問題，您可以撥（bō）打右上角的服務熱線，與我（wǒ）們谘詢。
