一般來（lái）說，具有一定機械知識的人應該清楚地知道能量是可以相互轉化的，將這種知（zhī）識應用到液壓係統中，來解釋液壓係統的功率（lǜ）損耗。一方麵，液壓係統的功率會造成能量損失，降低係統的整體效率；另一方麵，損失的能量（liàng）將轉化為熱能，這將提高液壓油的溫度，使油變質，從而導致液（yè）壓設（shè）備的（de）故障。因此（cǐ），在設計液壓係統時，應在滿足使用（yòng）要求的前提下，充分考慮降低係統的功（gōng）率損耗。因此接下來，就來為大家講（jiǎng）解一下液態矽膠射出機中油壓係統的注意事項。
液態矽膠射出機中油壓係統的注意事項：
一、從動（dòng）力源——泵方麵考慮，執行器工況多樣化，有時係統需要大流量、低壓；有時（shí）需要小流量高壓。因此（cǐ），選擇限壓變量泵是可取的，因為這種類型的泵的流量隨（suí）著係統壓力的變化而變（biàn）化。當係統壓（yā）力（lì）降低時，流量（liàng）相對較大（dà），可以滿足執行機構的快行程。當係統壓力（lì）增大時，流量相應減小，可以滿足執行器（qì）的工作行（háng）程。這樣既能滿（mǎn）足執行器的工作要求，又能使功耗更（gèng）加合理。
二、液態矽膠射出機的液壓油流經各種液壓閥時不可避免地（dì）存在壓（yā）力損失和流量損失，這（zhè）部分能量損（sǔn）失占總（zǒng）能量損失的比（bǐ）例很大。因此，合理選（xuǎn）擇液壓裝置，調節壓力閥的壓力，也（yě）是降低功率損耗的一個重要（yào）方麵。流量閥應根據係統中的流量調節範圍進行選擇，並確保其較小穩定流量能滿足使用要求。壓力閥的壓（yā）力應在滿足（zú）液壓設備正常（cháng）運行的情況（kuàng）下盡可（kě）能低的壓力。
三（sān）、如果執行（háng）機構有調速要求，在選擇（zé）調速電路時，既要滿足調速（sù）要求，又要使功率損耗比較小（xiǎo）。常見的速度控製電路主要有節（jiē）氣門速度控製電路（lù）、音（yīn）量（liàng）速度控製電路和音量節（jiē）氣門速（sù）度控製電（diàn）路。其中油門調速電路功率損耗大，低速穩定性好。但容積調速回（huí）路既無溢流損失，也無節流損失，效率高，但（dàn）低速穩定性差。如果要同時滿足兩個方麵的要求，可以使（shǐ）用壓差變量泵和節流（liú）閥組成的容積節流調速回路，使節流閥兩端的壓（yā）差盡可能小，以（yǐ）減少壓力損失（shī）。
四、合理選擇液壓油。液壓油在管道中流動時（shí），會表現出粘性，當粘性過高時，會產生較大（dà）的內摩擦力，使油在流動（dòng）時升溫（wēn），增加阻力。當粘度過低時，容易造成泄漏，從而降低係統的容積效率。所以一（yī）般選擇粘度合適、粘溫特性好的（de）油。此外，當油在管（guǎn）道中流動時（shí），存在沿管道的壓力（lì）損失和（hé）局部壓力損失，因此應盡可能縮短管道，減少彎頭。
那麽今天的講（jiǎng）解就先到這裏（lǐ）了，以上就是今天的全部內容，相信（xìn）大家對液態矽膠射出機中油壓（yā）係（xì）統的注意事項也有（yǒu）了一定的認（rèn）識。非（fēi）常感謝您的耐心閱（yuè）讀。如還（hái）想（xiǎng）了解更多關於液態矽膠射（shè）出機的相關問題，您可以撥打左上角（jiǎo）的服務熱線，與我們谘詢。
