液體矽膠機準備事項及工作過程

　　今天（tiān）小編準（zhǔn）備跟大家（jiā）講一下液體矽膠機的有關問題，下麵就是今天的（de）內容液體矽膠機準備事項及（jí）工作過程，歡迎閱讀！

液態矽膠機的準備事項：

　　液態矽機（jī）械造型機（jī）中開模和模線的選（xuǎn）擇至關重要。為取（qǔ）模方便，二次模線應選擇在不影響產品整體效果的情況下，三次（cì）模線不影（yǐng）響產品質量，如水景係（xì）列產品（pǐn）的模線位置過（guò）高，封口時要加料，產品易產生裂（liè）紋，四（sì）次模線減少流（liú）程操作工序，如開半模等。

　　為了防止矽膠四處流動將模種用木塊或木板固定在固定範圍內，開片時，要用木板和油泥隔開先開的部分，要求（qiú）油（yóu）泥與模種（zhǒng）之間沒有空隙，油泥表麵平滑平整。

　　完成以上工作後，在石膏模（mó）或模種上塗抹凡（fán）士林或噴灑脫模劑，用潔淨的純棉（mián）布沾上凡士林並均勻（yún）塗（tú）抹（mò）在模種上，保持30分鍾使模種完全吸（xī）收凡士林，再用潔淨的純棉布（bù）擦拭模種表麵，要求表麵光（guāng）亮（liàng）；而有紋（wén）理的產品（pǐn）隻要均勻地塗抹凡士林就可以（yǐ）了，按照配方將矽膠調好。

　　液態矽膠機攪拌（bàn）時應按不規則（zé）的方向攪拌（bàn），使固化（huà）劑（jì）與矽膠充分混合，盡量減（jiǎn）少膠體（tǐ）中的空氣混入，光滑的產品建議在塗上第一層膠水時抽真空，真空（kōng）度要求-0.1Mpa時保持7-8秒。液體矽（guī）膠（jiāo）製品配製後應及時成型。

　　把水滴到模種的（de）高位置（zhì），讓水自然流動，流不到的地方用油筆刷到位，如果是矽膠片不僅填充了整件產品，還要刷均勻（yún）。每個（gè）產品至少刷三層矽膠，每層矽膠厚度為1mm，在刷矽（guī）膠的過程中（zhōng），需要每層固（gù）化後再刷另一層，刷第三層時要在（zài）第二層上加一層紗布，以提高矽膠的強度。全液態（tài）矽膠機各部件根據產品尺寸（cùn）要求厚度控（kòng）製在3-4mm，寬度不大於60mm。矽樹脂（zhī）的凝固時間是20分鍾（zhōng）。

液態矽（guī）膠機操作程序的過程：

　　液體矽膠（jiāo）是一種無毒、耐高溫、高複（fù）原性的柔性熱固性材料，其（qí）流變行為主要表現為低粘度、快速固化、剪切（qiē）變稀和高熱（rè）膨脹係數（shù）。是以（yǐ）鉑金為催化劑的雙液速硫化數據，可選擇注射法，多液（yè）速硫化，可重複機械生產。產品具有良好的熱穩定性，抗（kàng）寒性，優異的電絕（jué）緣（yuán）性能，燃燒時不產生有毒物質等優點。

液態矽膠機的成（chéng）型進程：

　　雙組（zǔ）分液態數據，分為A組分和B組分（fèn），混合機操（cāo）作時，A、B組分按1:1比例準確混合。也因為一些產品是規劃顏色的，所以（yǐ）有些顏色（sè）的泵組和顏色的測量也是有顏色的。B組（zǔ）分A+B混合物，添加劑，顏（yán）色等（děng）豐富混（hún）合後進入塑化體係。液體矽膠射出機（jī）的塑（sù）化螺杆同為均化、混合功能，通過螺杆將混合物（wù）注入熱（rè）模具，在模溫170~200℃時（shí），矽（guī）膠發生固化反應。在（zài）采用（yòng）冷流道係統時（shí），需（xū）要注意（yì）流道是否滿足冷卻要求。為防（fáng）止漏膠，針閥安裝在模具表麵，當噴膠（jiāo）結束後，針閥立即關閉噴嘴（zuǐ）。

　　液體矽（guī）膠（jiāo）機械用（yòng）液體矽膠是一種無毒、耐高溫、高複原性的柔性（xìng）熱固（gù）性材料（liào），它的流變性能主要（yào）表（biǎo）現在粘度低、固化速度快、剪切變稀和熱膨脹係數大等特點。以鉑（bó）金為催化劑（jì）的LSR是一種雙液快速硫化（huà）材料，可（kě）注射成型，硫化速（sù）度快，可重（chóng）複使用。它的產品顯示出了良好的熱穩定性，抗寒（hán）性，優異的電絕緣性，燃燒時不（bú）產生有毒物質等。因而成為保健用品、汽車、嬰兒用（yòng）品、醫療用品、潛水用品、廚具及密封材料等產品設計中不可替代的材料。

　　那麽今天的（de）講解就先到這裏了，相信大家對（duì）液體矽膠機準備事項及工作過程也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更（gèng）多液體矽膠機設備的問（wèn）題，您可以撥打右上角的服務熱（rè）線，與我們谘（zī）詢，我們將為您解答！