液（yè）態矽膠，分（fèn）為A膠與B膠，運用定量裝置控製兩者（zhě）為1:1之比例,再通過靜態混合器給予充（chōng）份混合，注入射出料管後再進行（háng）射出（chū）成形生產。將液態（tài）矽膠射進熱澆道模（mó）具，製做矽（guī）膠製品，可達到一次成（chéng）形、無廢料及可自（zì）動化等優勢。那麽接下來為大家介紹一下液態矽膠（jiāo）射出機的每天維護（hù）保（bǎo）養。
液態矽膠射出機的每天維護保養：
一、潤滑係統的維護保養。每個班操作前，應（yīng）對明確規定的每日潤滑點加補潤滑油脂來做好潤滑。若機械設備有集中化的潤滑係統，應（yīng）當每日定（dìng）期檢查剩餘油，並（bìng）在剩（shèng）餘油降至規定下限以前給予補（bǔ）充潤滑油脂。機械（xiè）設備在第一次開機啟動前，應加上潤（rùn）滑油到要求的潤滑油位置，之後可每三個月加上一次。
二、定（dìng）期檢查燃油箱內的剩餘油。每日應定期（qī）檢（jiǎn）查（chá）油箱剩餘（yú）油，若剩餘油在機油尺標中心線下列，應及時性補充剩（shèng）餘油，使剩餘油達標中心線。在此（cǐ）操作流程中，要（yào）需注意工作上油的幹（gàn）淨整潔（jié），避免水、鐵銷、木屑、棉（mián）紗等髒物（wù）嚴（yán）重汙染油品，導致油品的劣化或各種閥門的堵塞。
三、加溫安全裝置（zhì）定期檢查。每個班接班後，應查驗加溫安全裝置，查（chá）驗加溫是否一切正常、加熱圈（quān）是否（fǒu）有接觸不良現象、連接導紅（hóng）有沒有我落，及其熱電偶（ǒu）觸碰是（shì）否保持良好等主要內（nèi）容。
四、安全（quán）設施定期檢（jiǎn）查。每個班應當定期檢查各電器開（kāi）關，尤其是在是安全門以及限位（wèi）開關是否（fǒu）一切正常（cháng）。在接班前，應當查驗急停按鈕和安全門。當液態（tài）矽膠機啟（qǐ）動後（hòu），按下急停按鈕，要求液壓（yā）泵或者電（diàn）動機能馬上停止運行，其他功能部件馬上（shàng）終止運動。
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